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Linea di produzione anticorrosione per tubi in acciaio 3PE
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Linea di produzione anticorrosione per tubi in acciaio 3PE

Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd., gamma di diametri dei tubi (159-4200 mm), linea di produzione completamente automatica per la linea di produzione anticorrosione di tubi in acciaio 3PE ampiamente applicata in condutture di riscaldamento, gasdotti, condutture del giacimento petrolifero, condutture di trasmissione a lunga distanza, condutture industriali chimiche, approvvigionamento idrico e drenaggio urbano, condutture per il trattamento delle acque reflue, condutture di ingegneria marittima, ingegneria edile.


Acquista una linea di produzione anticorrosione per tubi in acciaio 3PE di qualità da Comrise, un produttore professionale in Cina. Questa linea di produzione altamente efficiente fornisce un metodo affidabile per creare rivestimenti anticorrosione durevoli e durevoli, fondamentali per settori come il riscaldamento, il raffreddamento, il petrolio e i prodotti chimici.

Cos'è la linea di produzione anticorrosione per tubi in acciaio 3PE?

La linea di produzione anticorrosione per tubi in acciaio 3PE è un sistema completamente automatizzato progettato per rivestire tubi in acciaio con una struttura protettiva a tre strati: FBE (polvere epossidica), adesivo e polietilene. Questi materiali vengono applicati con cura per creare uno strato anticorrosivo robusto e duraturo per tubi in acciaio, ampiamente utilizzati nelle condutture di petrolio, gas, riscaldamento e prodotti chimici. Questa linea di produzione offre vantaggi significativi come elevata capacità di lavorazione, prestazioni stabili e facilità di manutenzione.



La nostra azienda ricerca e sviluppa in modo indipendente la linea di produzione di tubi per rivestimento a spruzzo e avvolgimento di isolamento termico, composta da tre parti:

Linea di rimozione ruggine mediante granigliatura, linea di rivestimento a spruzzo in poliuretano e linea di avvolgimento in PE.

Si tratta di un'attrezzatura completamente automatica per la produzione di tubi per isolamento termico, utilizzata principalmente per produrre condotte isolanti per l'industria del riscaldamento, del raffreddamento, del petrolio, della chimica e di altro tipo.

Linea di produzione di granigliatura della parete esterna della tubazione in acciaio e rimozione della ruggine

l Portatubi su tubo d'acciaio

l Meccanismo di navetta in linea con tubo in acciaio

l Una o due stazioni idrauliche

l Linea di trasmissione integrata per il sistema di trasmissione

l Apparecchiature di preriscaldamento a frequenza intermedia

l Spazzola per la rimozione della polvere prima della granigliatura

l Macchina per la pulizia della rimozione della ruggine con granigliatura

l collettore di polveri a ciclone

l Aspiratore di polveri a cartuccia filtrante del tipo a impulsi

l Ventilatore centrifugo a tiraggio indotto

l Attrezzatura per la rimozione della ruggine e sistema di controllo elettrico della trasmissione

l Rastrelliera inferiore per tubi in acciaio

l Meccanismo di navetta offline con tubo in acciaio


Linea di produzione 3PE con avvolgimento della parete esterna del tubo d'acciaio

l Piattaforma di transizione per la linea dei compiti

l Meccanismo di navetta in linea con tubo in acciaio

l Una o due stazioni idrauliche

l Linea di trasporto a spirale con avvolgimento in PE

l Spazzola per la rimozione della polvere prima della spruzzatura della polvere

l Riscaldatore a media frequenza

l Ruota di supporto ad alta temperatura di potenza

l Sistema di spruzzatura di polveri epossidiche

l Sala di spruzzatura polveri, tamburo a letto fluidizzato

l Dispositivo di riciclaggio secondario delle polveri

l Essiccatore ad alimentazione automatica sottovuoto

l Estrusore SJ-120/30

l Estrusore SJ-65/30

l Meccanismo di movimento dell'estrusore

l Stampo per testa estrusore adesivo hot melt

l Stampo per testa estrusore in fogli PE

l Dispositivo di rivestimento adesivo/PE hot melt

l Sistema di ventilazione ambientale

l Sistema di raffreddamento a spruzzo

l Facciata continua in acciaio plastico a prova di spruzzi di raffreddamento

l Meccanismo di navetta offline con tubo in acciaio

l Da una a quattro stazioni idrauliche

l Piattaforma esterna per tubi anticorrosione

l Macchina smussatrice PE

l Sistema di rimozione della polvere

l Macchina idraulica per il sollevamento e la tornitura dei tubi

l Sistema di controllo elettrico per la linea operativa 3PE all'esterno del tubo in acciaio


Struttura del prodotto

Tubazioni anticorrosione 3PE a tre strati: primo strato di polvere epossidica (FBE>120um), secondo strato di adesivo (AD) 170-250um e terzo strato di polietilene (PE) 1,8-4,2 mm. I tre materiali sono integrati e saldamente legati al tubo d'acciaio per formare un eccellente strato anticorrosione.


Parametri tecnici

diametro del tubo

50-4200mm

capacità di elaborazione

≤350㎡/h

Livello di elaborazione

Grado Sa≥2,5

Materiali utilizzati

Polvere FBE, legante, polietilene

Zona di rivestimento

Interno, Esterno

Metter il fondo a

acciaio

struttura del rivestimento

Fbe/2lpe/3lpe



Domande frequenti

Q1: Cos'è l'attrezzatura anticorrosione per tubi in acciaio 3PE?

A1: Si tratta di una linea di produzione che forma una struttura protettiva a tre strati (primer in polvere epossidica FBE + strato adesivo + strato superiore in polietilene) sulla superficie del tubo d'acciaio, con elevata meccanizzazione, processo stabile e protezione ambientale, ampiamente utilizzata in vari campi dell'ingegneria.


Q2: Quali sono i principali campi di applicazione delle apparecchiature anticorrosione per tubi in acciaio 3PE?

A2: È ampiamente utilizzato nelle condutture di riscaldamento, nei gasdotti, nelle condutture petrolifere, nelle condotte di trasmissione a lunga distanza e nelle condotte industriali chimiche, nonché nell'approvvigionamento idrico e nel drenaggio urbano, nel trattamento delle acque reflue e nell'ingegneria navale.


Q3: Quali sono gli strati principali dei tubi anticorrosivi per tubi in acciaio 3PE?

A3: I tre strati sono lo strato inferiore di polvere epossidica FBE, lo strato adesivo centrale e lo strato esterno di polietilene.


Q4: Qual è la gamma di diametri della linea di produzione anticorrosiva dei tubi in acciaio?

A4: La gamma di diametri è 159-4200 mm, che può adattarsi a tubi d'acciaio di varie specifiche ingegneristiche.


Q5: Quali sono i principali produttori di linee di produzione anticorrosione per tubi in acciaio 3PE in Cina?

A5: Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd. è uno dei principali produttori in Cina, specializzato in ricerca e sviluppo e produzione di apparecchiature anticorrosione 3PE.


Q6: Quali sono i vantaggi della linea di produzione anticorrosiva per tubi in acciaio 3PE?

A6: Presenta i vantaggi di elevata resistenza meccanica, eccellente isolamento elettrico, impermeabilità, resistenza alla corrosione, processo stabile, alto grado di meccanizzazione e protezione ambientale.


Q7: Quale processo viene utilizzato per la linea di produzione anticorrosione di tubi in acciaio 3PE?

A7: I processi principali includono il pretrattamento dei tubi in acciaio (granigliatura/rimozione della ruggine), preriscaldamento, spruzzatura di polvere epossidica FBE, rivestimento adesivo e rivestimento per estrusione di PE, seguiti da raffreddamento e modellatura.


Q8: La linea di produzione anticorrosiva 3PE è automatica o semiautomatica?

A8: Dispone sia di modelli completamente automatici che semiautomatici, che possono essere personalizzati in base alla produttività del cliente e alle esigenze di budget.


D9: La linea di produzione anticorrosione 3PE può essere utilizzata per condotte di trasmissione a lunga distanza?

A9: Sì, è particolarmente adatto per condotte di trasporto di petrolio e gas a lunga distanza, con eccellente resistenza alla corrosione e prestazioni impermeabili per adattarsi ad ambienti sotterranei complessi.


Q10: Quali processi ausiliari sono necessari per la linea di produzione anticorrosione di tubi in acciaio 3PE?

A10: I processi ausiliari comprendono il pretrattamento dei tubi in acciaio (sabbiatura, rimozione della ruggine), il preriscaldamento dei tubi, il rilevamento dello spessore del rivestimento e la rifinitura del prodotto finito.


Q11: Quali materie prime sono necessarie per la linea di produzione anticorrosiva 3PE?

A11: Le principali materie prime includono polvere epossidica FBE, adesivo, materie prime in polietilene (PE), ecc.


Q12: La linea di produzione anticorrosione 3PE può essere personalizzata in base al diametro del tubo?

A12: Sì, può essere personalizzato in base alla gamma di diametri del tubo richiesta (159-4200 mm) per soddisfare le diverse esigenze ingegneristiche.


Q13: Qual è la durata del rivestimento anticorrosivo 3PE?

R13: In condizioni di utilizzo e manutenzione normali, la durata del rivestimento anticorrosivo 3PE può raggiungere più di 30 anni.


Q14: La linea di produzione anticorrosione 3PE è rispettosa dell'ambiente?

A14: Sì, il processo di produzione non inquina, soddisfa gli standard di protezione ambientale e non produce sostanze nocive.


Q15: Qual è l'efficienza produttiva della linea di produzione anticorrosione 3PE?

A15: L'efficienza produttiva è elevata e può essere regolata in base al diametro del tubo e allo spessore del rivestimento, adatto alla produzione di massa.


Attrezzatura


Processo di produzione

Pretrattamento dei tubi in acciaio e rimozione della ruggine

La superficie del tubo in acciaio viene rimossa dalla ruggine mediante pallinatura o sabbiatura per garantire una superficie pulita senza ruggine, olio e altre impurità.

Quindi il tubo d'acciaio pulito viene preriscaldato per una migliore adesione della schiuma poliuretanica.


Spruzzatura di schiuma poliuretanica

Le materie prime poliuretaniche (isocianato e poliolo) vengono miscelate mediante una macchina schiumogena ad alta pressione e spruzzate uniformemente sulla superficie del tubo d'acciaio preriscaldato.

I materiali si schiumano rapidamente per formare uno strato isolante stabile.


Avvolgimento dello strato protettivo esterno

Il materiale in polietilene (PE) è avvolto all'esterno dello strato isolante in poliuretano come involucro protettivo esterno.

Quindi il tubo viene raffreddato e modellato per rendere strettamente uniti lo strato esterno e lo strato isolante.


Taglio e Rifilatura

Il tubo isolante viene tagliato alla lunghezza richiesta in base alle esigenze del cliente.

Le estremità del tubo sono rifinite per garantire una superficie terminale piatta per un'installazione e un collegamento convenienti.



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