Comrisalta qualitàmacchina per tubi corrugati a doppia pareteadotta la tecnologia di coestrusione per formare una struttura unica della parete del tubo attraverso il processo di estrusione simultanea di strati interni ed esterni. La nostra macchina è dotata di un sistema di estrusione a doppia vite, dotato di uno speciale design del canale a spirale della matrice composta, per garantire che gli strati interno ed esterno del materiale siano distribuiti uniformemente. La macchina adotta per principio la pressione negativa del vuoto ed è abbinata a un dispositivo di raffreddamento combinato acqua-gas per realizzare la forma rapida delle increspature. Il sistema di taglio completa automaticamente il taglio a lunghezza fissa dei tubi in base alla lunghezza preimpostata e l'intera linea adotta il controllo centralizzato PLC per realizzare il processo di produzione automatico.
Area di applicazione
Il Comrise durevolemacchina per tubi corrugati a doppia pareteè adatto per l'uso in sistemi di drenaggio municipale, opere di drenaggio e infiltrazione autostradali, reti di irrigazione, tubi di drenaggio di impianti industriali e tubi di protezione dei cavi di comunicazione.
La struttura ondulata anulare sulla parete esterna del tubo migliora efficacemente la rigidità dell'anello e la resistenza alla pressione, mentre il piano liscio della parete interna garantisce l'efficienza del trasporto del fluido. Questa caratteristica strutturale consente al tubo di resistere ai carichi esterni del terreno e al rotolamento dei veicoli mantenendo una sezione trasversale dell'acqua stabile.
Linea di produzione
Dopomacchina per tubi corrugati a doppia pareteDopo l'avvio, i due estrusori indipendenti rispettivamente riscaldano e plastificano le materie prime dello strato interno e dello strato esterno, e formano un tubo grezzo attraverso una testa di coestrusione. il tubo grezzo entra in uno stampo di formatura sotto vuoto, la parete esterna del tubo grezzo viene fissata allo stampo sotto l'azione di adsorbimento per formare una struttura ondulata e la parete interna del tubo grezzo viene mantenuta come un piano liscio sotto il supporto della pressione dell'aria. Il tubo formato entra in una sezione di raffreddamento e sagomatura e il tubo viene solidificato e stabilizzato attraverso il raffreddamento a spruzzo. Il trattore tira il tubo per avanzare a velocità costante e infine il dispositivo di taglio taglia automaticamente il tubo in base alla lunghezza impostata. L'intero processo produttivo realizza un funzionamento continuo e i parametri di ciascun processo vengono monitorati e regolati in tempo reale attraverso un sistema di controllo centrale.