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Macchina per tubi PPR
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Macchina per tubi PPR

Comrise PPR Pipe Machine è progettata per la produzione di estrusione di tubi di alimentazione di acqua calda e fredda in PPR. La linea può essere configurata con estrusione monovite, filiere per tubi in PPR, dimensionamento sotto vuoto, raffreddamento, traino, taglio automatico e controllo PLC. Per la configurazione a duplice scopo testata, la linea di produzione può anche essere adattata per la produzione di tubi in PE selezionati sostituendo la testata e lo stampo corrispondenti.

In qualità di macchina professionale per tubi in plastica in Cina, Comrise vorrebbe fornirti la macchina per tubi PPR, che integra diverse sezioni che lavorano insieme dalla fusione del materiale al taglio del tubo finito.

Attrezzatura

Funzione principale

Estrusore monovite

Fonde, plastifica e veicola in continuo la materia prima

Testa di morte

Forma il materiale fuso nella struttura del tubo richiesta

Serbatoio di dimensionamento sotto vuoto

Controlla il diametro esterno e la formatura iniziale del tubo

Serbatoio di raffreddamento

Raffredda e stabilizza il tubo estruso

Macchina da traino

Tira il tubo a velocità controllata e sincronizzata

Macchina da taglio automatica

Taglia il tubo finito alla lunghezza richiesta

Sistema di controllo PLC

Centralizza il controllo dei parametri operativi e il coordinamento della linea

La configurazione finale viene selezionata in base al materiale del tubo, alla gamma di diametri, allo spessore della parete, ai requisiti di produzione e al processo di produzione.

PPR Pipe Machine

Processo di estrusione di tubi PPR

Il processo di produzione inizia con l'alimentazione della materia prima PPR nell'estrusore, dove viene riscaldata e plastificata prima di entrare nella testata. Il tubo formato passa quindi attraverso la sezione di dimensionamento sotto vuoto per stabilire il diametro richiesto, seguito dal raffreddamento a spruzzo per la stabilizzazione dimensionale.

Dopo il raffreddamento, la macchina da traino sposta il tubo lungo la linea a velocità controllata. Il sistema di taglio automatico taglia quindi il tubo alla lunghezza specificata. Il controllo PLC collega le principali sezioni di produzione e consente agli operatori di monitorare e regolare i parametri operativi chiave.

Questa configurazione è adatta per l'estrusione continua di tubi in PPR dove sono necessarie una formatura stabile e un funzionamento coordinato tra estrusione, raffreddamento, trasporto e taglio.

Produzione tubi ABA in PPR a 3 strati

Per applicazioni che richiedono una struttura multistrato, COMRISE può configurare la linea per la produzione di tubi ABA in PPR a 3 strati. La struttura a tre strati è formata tramite estrusione coordinata e una testata a tre strati dedicata.

Una configurazione ABA può essere utilizzata laddove sono richiesti diversi strati di materiale o funzioni di strato all'interno della stessa struttura di tubazione. L'esatta disposizione degli strati e la combinazione dei materiali dipendono dal design finale del tubo e dai requisiti di produzione.

Una linea di produzione per tubi in PPR e PE selezionati

Una configurazione a duplice scopo consente alla stessa piattaforma di estrusione di supportare sia la produzione di tubi in PPR che quelli in PE selezionati quando vengono utilizzati la testata e gli stampi corrispondenti.

Per la produzione PPR la linea può essere configurata per tubazioni di adduzione di acqua calda e fredda. Dopo aver cambiato l'attrezzatura richiesta, può essere adattato per applicazioni idonee di tubi in PE come la produzione di tubi per l'approvvigionamento idrico, l'irrigazione o la protezione dei cavi.

La gamma di tubi in PE disponibile dipende dalla configurazione dell'estrusore, della testa, dello stampo, del materiale e delle dimensioni del tubo richieste. Le specifiche di produzione dovrebbero quindi essere confermate prima della configurazione della linea.

PPR Pipe Machine

Applicazioni per tubi

La macchina per tubi PPR viene utilizzata principalmente per la produzione di tubi PPR per:

1. Costruire l'approvvigionamento idrico

I tubi PPR possono essere prodotti per sistemi di distribuzione di acqua calda e fredda in applicazioni idrauliche residenziali, commerciali e di altro tipo.

2. Idraulica domestica

La linea di estrusione può essere configurata per le specifiche dei tubi PPR utilizzati nei sistemi idraulici e di approvvigionamento idrico interni.

3. Fornitura idrica municipale

Con la configurazione PE appropriata, la linea può supportare applicazioni selezionate di tubi di alimentazione idrica in PE per progetti infrastrutturali.

4. Irrigazione agricola

È possibile utilizzare attrezzature in PE e configurazioni di linea adatte per requisiti di produzione di tubi di irrigazione selezionati.

5. Protezione dei cavi

Configurazioni selezionate di tubi in PE possono essere utilizzate per applicazioni di protezione elettrica e di cavi in ​​cui il materiale e la struttura del tubo richiesti sono abbinati alla linea di produzione.

Flessibilità e configurazione della produzione

Tubi diversi richiedono combinazioni diverse di capacità di estrusione, attrezzature e apparecchiature a valle. COMRISE può configurare la macchina per tubi PPR in base alla gamma di produzione prevista.

I fattori principali includono:

· Materiale del tubo: PPR, PE o entrambi

· Gamma di diametri dei tubi

· Spessore della parete

· Struttura a strato singolo o multistrato

· Rendimento produttivo richiesto

· Lunghezza di taglio del tubo

· Progettazione di teste e stampi

· Disposizione della fabbrica e spazio disponibile

· Requisiti elettrici locali

Fornire questi dettagli prima del preventivo aiuta a determinare l'estrusore, la testata, il sistema di dimensionamento e raffreddamento, la configurazione di trasporto e di taglio appropriati.

Test di fabbrica prima della consegna

Ogni linea di produzione completa deve essere testata in base alla sua configurazione finale prima della spedizione. Per una linea bivalente PPR/PE appena testata, COMRISE effettua una produzione di prova per verificare il coordinamento dei sistemi di estrusione e di valle e controllare la qualità del tubo finito.

I test in fabbrica possono anche offrire l'opportunità di confermare le specifiche del tubo selezionato e le impostazioni di produzione prima che l'apparecchiatura venga spedita al sito di installazione.

Installazione, messa in servizio e formazione degli operatori

Dopo che la macchina arriva all'impianto di produzione, l'installazione e la messa in servizio possono essere organizzate in base ai requisiti del progetto. Il supporto tecnico può coprire la configurazione dell'attrezzatura, la regolazione iniziale, il funzionamento della produzione e la formazione degli operatori.

La formazione può includere:

· Procedure di avvio e spegnimento

· Regolazione dei parametri operativi di base

· Coordinamento dell'estrusione e del raffreddamento

· Dimensionamento dei tubi e regolazione del traino

· Operazione di taglio automatico

· Manutenzione ordinaria e risoluzione dei problemi

L'accordo di servizio specifico è confermato in base alla configurazione dell'apparecchiatura e ai requisiti del progetto.

Perché scegliere una linea completa di produzione di tubi PPR?

Configurazione della linea integrata

Le sezioni estrusore, testata, dimensionamento, raffreddamento, trasporto, taglio e controllo sono configurate come un sistema di produzione completo, aiutando le singole unità a lavorare insieme durante l'estrusione del tubo.

Flessibilità della produzione PPR e PE

Un'adeguata configurazione a duplice scopo può passare dalla produzione di tubi in PPR a quella di tubi in PE selezionati attraverso i corrispondenti cambiamenti di attrezzatura, fornendo una gamma di produzione più ampia su un'unica piattaforma di estrusione.

Configurazione basata sui requisiti del tubo

La linea non è limitata a una specifica fissa. La capacità dell'estrusore, la testata, lo stampo, la sezione di raffreddamento, il sistema di traino e di taglio possono essere selezionati in base alle dimensioni del tubo richieste e all'obiettivo di produzione.

Supporto tecnico dopo la consegna

È possibile organizzare installazione, messa in servizio e formazione degli operatori per aiutare il team di produzione a gestire e mantenere correttamente la linea di estrusione.

Domande frequenti

1. Quali tubi può produrre una macchina per tubi PPR?

La macchina è progettata principalmente per la produzione di tubi di alimentazione di acqua calda e fredda PPR. Con la filiera e gli stampi adeguati, una configurazione adeguata può supportare anche la produzione di tubi in PE selezionati.

2. Una linea di produzione può produrre sia tubi in PPR che in PE?

SÌ. Per entrambi i materiali è possibile configurare una linea a duplice scopo. Il cambio di produzione dipende dalle specifiche della filiera, degli stampi, del materiale e del tubo richiesti.

3. Cos'è una macchina per tubi PPR a 3 strati ABA?

Una macchina per tubi PPR ABA a 3 strati utilizza tre strati di estrusione disposti in una struttura A-B-A. La combinazione dello strato finale e la disposizione del materiale sono determinate dal design del tubo richiesto.

4. Quali attrezzature sono incluse in una linea di produzione completa di tubi PPR?

Una linea tipica comprende l'estrusore, la testa di filiera, il serbatoio di dimensionamento sotto vuoto, il serbatoio di raffreddamento, la macchina di traino, la taglierina automatica e il sistema di controllo PLC. La configurazione esatta dipende dalle specifiche del tubo.

5. La macchina può produrre diametri di tubo diversi?

SÌ. Diversi diametri di tubo richiedono stampi corrispondenti e, a seconda della gamma di produzione, adeguate estrusioni e configurazioni a valle.

6. Quali informazioni sono necessarie prima di acquistare una macchina per tubi PPR?

Le informazioni principali includono il materiale del tubo, la gamma di diametri, lo spessore della parete, la struttura del tubo, la potenza richiesta, la lunghezza di taglio, l'alimentazione di fabbrica e lo spazio di installazione disponibile.

Ottieni una configurazione della macchina per tubi PPR

Invia COMRISEil materiale del tubo richiesto, la gamma di diametri, lo spessore della parete, la produzione e la struttura del tubo. Il team tecnico può consigliare una configurazione adeguata della linea di estrusione in base ai requisiti di produzione previsti.

 

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