Macchina per tubi RTP

La stabile macchina per tubi termoplastici rinforzati RTP della fabbrica Comrise è caratterizzata da un funzionamento stabile, un'elevata automazione e un'eccellente efficienza produttiva, adottando tecnologie mature di stampaggio e rinforzo per tubi RTP finiti. Per aiutare i clienti a comprendere appieno le attrezzature e i prodotti, possiamo fornire una scheda tecnica dettagliata del prodotto finale. Nel frattempo, condividiamo i dettagli completi della configurazione del sistema QA/QC per il controllo qualità durante la produzione. Ogni set di macchine per tubi termoplastici rinforzati RTP viene testato rigorosamente prima della consegna, garantendo una qualità del prodotto costante e un funzionamento quotidiano regolare per la linea di produzione.

Ambito di applicazione

La fattibile macchina per tubi termoplastici rinforzati RTP è ampiamente applicata nei settori petrolifero e del gas, chimico, dell'approvvigionamento idrico municipale e dell'energia. I tubi prodotti sono adatti per ambienti di lavoro ad alta pressione e resistenti alla corrosione. Forniamo informazioni di supporto complete, inclusi sistemi di giunzione come accoppiatori e connettori, per garantire un'installazione e una connessione di tubi sicure e stabili. Forniamo inoltre numerosi progetti di riferimento delle linee RTP, consentendoti di conoscere facilmente casi operativi reali ed effetti applicativi pratici dai nostri clienti esistenti.

Servizi di supporto

Oltre alla macchina per tubi termoplastici rinforzati RTP premium, offriamo servizi di supporto unici per l'intera linea di produzione. Possiamo confermare formalmente se forniamo anche materie prime corrispondenti in base alle vostre richieste. Dai riferimenti ai progetti, alle schede tecniche dei prodotti, ai piani di controllo qualità e alle guide sulle parti di connessione, tutti i materiali tecnici sono ben organizzati. Il nostro team di professionisti fornisce una guida tecnica completa durante tutta la cooperazione, aiutandoti ad avviare e gestire la linea di produzione RTP in modo efficiente e a ridurre efficacemente i costi di preparazione.

Possiamo fornirti i seguenti materiali di supporto e informazioni:

1.Progetti di riferimento delle linee RTP

2.Scheda tecnica del prodotto finale

3.Dettagli sulla configurazione del sistema QA/QC

4.Informazioni sui sistemi di giunzione (accoppiatori/connettori)

5. Conferma ufficiale sulla disponibilità della fornitura di materie prime

Domande e risposte comuni dei clienti:

D: Applicazione: Servizio idrocarburi (petrolio e gas)

R: Notato. La nostra attrezzatura è pienamente applicabile per il servizio di idrocarburi di petrolio e gas.

D: Dimensioni dei tubi: 4" e 6" (massima richiesta)

R: Notato. I tubi da 4 pollici e 6 pollici sono le nostre specifiche di produzione principali.

D: Temperatura operativa: fino a 82°C, è preferibile una capacità maggiore

A: Forniamo due opzioni di materiale. PERT funziona fino a 85°C con un costo inferiore di circa 3.000 dollari a tonnellata. Il PVDF supporta temperature fino a 135°C a un costo maggiore di circa 25.000 USD per tonnellata. Puoi selezionare in base alle tue effettive esigenze.

D: Pressione operativa: fino a 100 bar, è preferibile una capacità maggiore

R: Possiamo soddisfare il requisito di pressione di 100 bar. Per questa linea di produzione di grado di pressione è necessaria un'officina con una lunghezza di 160 metri.

D: Obiettivo capacità produttiva minima: 500 km/anno per linee da 6".

R: Due linee di produzione complete possono raggiungere il tuo obiettivo di produzione annuale di 500 km per tubi da 6 pollici.

D: Si prega di consigliare la struttura e i materiali dei tubi adatti, nonché i valori massimi di temperatura e pressione raggiungibili.

R: Per il servizio di petrolio e gas con tubi da 4" e 6", consigliamo la struttura composita a tre strati. È possibile scegliere PERT per un funzionamento massimo a 85°C o PVDF per un funzionamento massimo a 135°C. La linea può raggiungere una pressione di esercizio fino a 100 bar.

D: Come misuri il consumo di materie prime in ogni fase della produzione?

A: Adottiamo il sistema di alimentazione gravimetrico. In combinazione con i programmi PLC, calcola con precisione il consumo di materiale e il peso del tubo per metro, riducendo efficacemente lo spreco di materiale.

D: Disponete di un sistema QA/QC online per la misurazione dello spessore delle pareti?

R: Sì. La linea completa è dotata di misuratore di peso e spessimetro in linea. Consente il monitoraggio in tempo reale per evitare deviazioni dello spessore della parete e attiva allarmi automatici quando le specifiche escono dalla tolleranza.